DSC1000-LS (Fyllningsmaterial: Pulver, Väg på toppen)
DSC1000-LS (Fyllningsmaterial: Pulver, Väg på toppen)
Introduktion
DSC1000-LS består huvudsakligen av skruvfyllare (frekvensomvandlingshastighetsreglering), ram, vågplattform, hängpåsanordning, påsklämanordning, lyftplattform, transportör, elektriskt styrsystem, pneumatiskt styrsystem, etc. När förpackningssystemet fungerar, förutom den manuellt placerade påsen, slutförs förpackningsprocessen automatiskt av PLC-programkontrollen, och procedurerna för påsklämning, blankning, dosering, lös påse, transport, etc. slutförs i tur och ordning;Förpackningssystemet har egenskaperna för noggrann räkning, enkel drift, lågt ljud, mindre damm, kompakt struktur, bekväm installation, säkerhet och tillförlitlighet och säker sammankoppling mellan arbetsstationerna.
Egenskaper
| Egenskaper | ||
| Filler | Skruvfyllare (hastighetsreglering för frekvensomvandling) | |
| Räkna | Väg som hängande | |
| Kontrollsystem | Funktioner som automatisk fallkorrigering, fellarm och självdiagnos av fel, Utrustad med ett kommunikationsgränssnitt, lätt att ansluta, nätverk, kan paketeringsprocessen alltid övervakas och nätverksstyrning. | |
| Materialets omfattning: Dålig flytbarhet av pulver, granulära material. | ||
| Tillämpningsområde: Kemikalier, läkemedel, foder, gödningsmedel, mineralpulver, elkraft, kol, metallurgi, cement, biologisk teknik, etc. | ||
| Parameter | ||
| Kapacitet | 20-40 säck/h | |
| Noggrannhet | ≤±0,2 % | |
| Storlek | 500-2000 kg/påse | |
| Kraftkälla | Anpassat | |
| Tryckluft | 0,6-0,8 MPa.5-10 m3/h | |
| Blåsande råtta | 1000 -4000m3/h | |
| Miljö: Temperatur -10℃-50℃. Luftfuktighet＜80% | ||
| Tillbehör | ||
| Förmedla alternativ | 1.Nej 2.Kedjetransportör 3.Kedjerulltransportör 4.Vagn…. | |
| Skydd | 1.Explosionssäker 2.Ingen explosionssäker | |
| Damm eliminering | 1.Dammeliminering 2.Nr | |
| Material | 1.Stål 2.rostfritt stål | |
| Skaka | 1.Upp och ner(standard) 2.bottom shake | |
Driftsrutiner
Häng förpackningspåsens sling manuellt på kroken.
Sätt manuellt inmatningsporten på förpackningspåsen på påsklämmans avlastningscylinder och växla påsklämmans närhetsomkopplare för att automatiskt klämma fast påsen, lyft Plattformen stiger automatiskt, tryck på start och tryck på start automatiskt för att starta snabbmatning (Under matningsprocessen, plattformen kan sänkas automatiskt eller manuellt för att vibrera materialpåsen och sätta materialpåsen på den vibrerande plattformen. Efter vibrering höjs plattformen för att fortsätta fyllningen) når det stora matningsinställningsvärdet, går mataren automatiskt över till långsam matning - efter full vägning stoppas matningen för att slutföra mätprocessen - lyftplattformen sjunker automatiskt - påsklämman frigörs automatiskt.Kroken släpps automatiskt och återställs automatiskt - transportören skickar ut gaffeltrucken för att transportera materialpåsen - upprepa ovanstående cykel.
Den analoga signalen från lastcellen omvandlas till styrenhetens digitala signal genom analog till digital-omvandlaren, och den digitala signalen har en motsvarande omkopplingssignal;PLC:n samlar in switchsignalen för realtidsfeedback och använder ett logikprogram för att få väskan, kroken, plattformen att lyfta och storleken att ge.Materialventil, dammborttagning av trumpåsar och andra åtgärder slutförs automatiskt enligt den inställda logiken för att realisera kvantitativ fyllning av material.Efter förpackning följer kontrollen av kedjetransportören inte vägningskontrollprocessen.PLC:n och styrenheten har 485 och Ethernet-portar som överensstämmer med Modbus kommunikationsprotokoll, som kan anslutas till användarens värddator eller DCS-system för att realisera fjärravläsning eller kontroll av data.
